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冶金产品

起重设备

技术中心自主研发的智能化起重机深度融合了先进的传感技术、无线通讯技术、传动控制技术、PLC处理技术及物联网、互联网+技术,代替了人工操作,提高了起重机的安全性、可靠性,在减人增效方面效果突出,实现了高效环保。同时能与工厂管理系统无缝对接,提高了系统的稳定性及生产效率。



根据新万博在线客服起重机产品的特点,未来将结合工厂生产线智能化开展研究,重点在智能化运行、智能诊断、主动维护、健康管理等方面实现突破,为用户提供安全可靠、高效环保的设备,为建设智慧工厂提供先进解决方案。

轧钢设备

作为国内专业的轧钢设备,新万博在线客服不断将智能化、信息化技术应用于轧钢设备,实现了生产、检测、控制、管理等众多环节精确、快速的无缝对接,不仅能为钢铁企业提供系统化的数据源,而且还在一定程度上促进了钢铁企业的业务流程改进和管理水平提升。

目前,新万博在线客服的轧钢设备产品的智能化以状态感知、实时分析、自主决策、精准执行、学习提升为基本特征。自主研发了自动化控制系统、数据采集系统、数据分析系统、工艺计算与仿真系统等。实现了数字孪生虚拟工厂、生产流程可视化、工艺模型和机器自学习、智能生产组织、分析及决策、环保监测等功能。


未来,新万博在线客服将以大数据、物联网、云计算、现代通信技术等为基础,以信息监测、模型控制、系统优化等为主要内容,促进新一代轧制自动化技术向绿色化、信息化、智能化方向发展,为冶金流程工业尽早实现完全定制的无人化运作模式作出积极贡献。

锻压设备

新万博在线客服的锻压产品研发一直向大型化、高端化和智能化方向发展。通过产品智能化设计研究,积极应用先进的机械设计、电气设计、数值分析、工艺和可视化仿真软件,开发了标准化、模块化专用设计工具和嵌入式智能工艺软件包等先进方法,应用数据采集系统、分散式控制系统、在线故障诊断和远程运维服务等先进技术,以数字化样机、数字化车间为目标,不断提升锻压产品的智能化水平。

今后,锻压产品智能化研究将着力于完善产品设计数据管理系统,致力于建立产品智能健康状态管理与服务支持平台,涉及工作环境预警、故障诊断与自修复、虚拟设备维护方案与执行、产品环保指标分析平台和产品核心配件生命周期管理平台等。

焦化成套设备

传统的焦化成套设备通过采用先进的定位技术、传感技术、无线通讯技术、传动控制技术、PLC处理技术等,实现了成套设备的智能化,代替了人工操作,提高了焦炉成套设备运行的安全性、可靠性、环保性,同时能与工厂管理系统无缝对接,实现数据的实时交换。

目前,新万博在线客服自主开发的焦化成套设备已经实现各车单元自动、各车连锁控制、数据采集、故障诊断,初步搭建了健康管理系统平台,实现了车辆间的防碰撞保护。

结合新万博在线客服焦化成套设备的特点,未来将重点在智能化运行、智能诊断、主动维护、健康管理等方面开展研究,实现焦化成套设备"无人操作,有人值守",为用户提供安全可靠、高效环保的设备。

    

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